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創(chuàng)新成果

工藝原理

技術(shù)與構(gòu)造

創(chuàng)新成果

白炭黑廢水綜合處理成套裝備的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化

創(chuàng)新開(kāi)發(fā)出“沉降除硅→低溫蒸發(fā)濃縮→物理除硅→MVR 蒸發(fā)結(jié)晶→干燥→包裝”的工藝流程，分別建成了連續(xù)預(yù)濃縮、過(guò)濾分離二氧化硅裝置，連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶裝置。改變了傳統(tǒng)的工藝思路，加藥預(yù)處理加膜濃縮加蒸發(fā)結(jié)晶工藝，采用低溫蒸發(fā)，物理除硅的工藝。改傳統(tǒng)化學(xué)除硅工藝為全程物理除硅工藝，以降低加藥成本；采用低溫蒸發(fā)結(jié)晶工藝，以防止設(shè)備結(jié)垢，噸水運(yùn)行成本≤12 元，元明粉純度達(dá)到 99%，高品質(zhì)的脫鹽水電導(dǎo)率≤10us/cm，遠(yuǎn)高于同行業(yè)。

新型 MVR 蒸發(fā)器結(jié)晶技術(shù)

實(shí)現(xiàn)節(jié)能80%以上，不需要鍋爐，節(jié)省空間，循環(huán)使用水資源，全自動(dòng)控制，低溫蒸發(fā)。實(shí)現(xiàn)將從蒸發(fā)器分離出來(lái)的二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后，其溫度、壓力升高，熱焓增大，然后進(jìn)入蒸發(fā)器熱室冷凝并釋放出潛熱，受熱側(cè)的料液得到熱量后沸騰汽化產(chǎn)生二次蒸汽經(jīng)分離后進(jìn)入壓縮機(jī)，周而復(fù)始重復(fù)上述過(guò)程，蒸發(fā)器蒸發(fā)的二次蒸汽源源不斷地經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)壓縮，提高熱焓，返回到蒸發(fā)器作為蒸發(fā)的熱源，這樣就可以充分回收利用二次蒸汽的熱能，省掉生蒸汽，達(dá)到節(jié)能的目的；同時(shí)，還省去了二次蒸汽冷卻水系統(tǒng)，節(jié)約了大量的冷卻水采用特殊的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，解決了密封問(wèn)題，替代傳統(tǒng)的干摩擦式機(jī)械密封方式，密封效果好，而且提高了密封件壽命。

污泥干化碳化及再利用

研發(fā)從污泥壓濾—干化—炭化爐成套設(shè)備工藝處置方案，無(wú)論填埋、焚燒、農(nóng)業(yè)利用還是熱能利用，均可將污泥資源化。

蘇州喬發(fā)設(shè)計(jì)的炭化爐對(duì)污泥經(jīng)過(guò)碳化后有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

①經(jīng)碳化后進(jìn)一步減量，產(chǎn)品質(zhì)輕，比表面積大；

②碳化污泥熱值比干燥后的污泥熱值高，可作燃料使用；

③碳化產(chǎn)物無(wú)害，不產(chǎn)生二噁英等有毒物質(zhì)，環(huán)境負(fù)面效應(yīng)基本為零；

④碳化物用途廣，可作除臭劑、土壤改良劑等。

核心專(zhuān)利與技術(shù)創(chuàng)新

喬發(fā)科技在環(huán)保裝備研發(fā)領(lǐng)域持續(xù)深耕，截至目前已獲得專(zhuān)利55項(xiàng)（其中發(fā)明專(zhuān)利15項(xiàng)），另有在審發(fā)明專(zhuān)利20余項(xiàng)。這些專(zhuān)利涵蓋了MVR蒸發(fā)器、廢水零排放技術(shù)、垃圾飛灰處理、污泥干燥設(shè)備、工業(yè)碳化爐、壓力容器、VOC廢氣處理等多個(gè)領(lǐng)域，充分展現(xiàn)了公司在環(huán)保技術(shù)創(chuàng)新上的廣泛布局與深厚積累。

其中，“一種垃圾飛灰處理用水洗分鹽集成設(shè)備”專(zhuān)利，通過(guò)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了水資源的高效循環(huán)利用，降低了處理成本，為垃圾飛灰的資源化利用開(kāi)辟新路徑?！耙环N熱泵蒸發(fā)器”專(zhuān)利，通過(guò)合理的裝置設(shè)計(jì)，提高了能源利用效率，相比傳統(tǒng)蒸發(fā)器，能耗大幅降低，同時(shí)保持了高效的蒸發(fā)性能。

設(shè)備運(yùn)行大數(shù)據(jù)平臺(tái)監(jiān)控：

實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)分布式控制系統(tǒng)（DCS的組態(tài)程序，配置了遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，可遠(yuǎn)程監(jiān)控各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行情況，降低了系統(tǒng)結(jié)垢的可能性，確保廢水處理系統(tǒng)的高效連續(xù)運(yùn)行。

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